1. Arbeidsprinsipp for silketrykkmaskin
Tar vi den ofte brukte håndformede flatskjermtrykkmaskinen som et eksempel, kan arbeidsprinsippet til silketrykkmaskinen beskrives som følger: kraften overføres gjennom overføringsmekanismen, slik at nalen klemmer blekket og silketrykkplaten i bevegelse, slik at skjermen Trykkplaten og underlaget danner en avtrykkslinje. Fordi skjermen har spenning N1 og N2, genererer den en kraft F2 på nalen. Motstandsdyktigheten gjør at silketrykkplaten ikke kommer i kontakt med underlaget bortsett fra avtrykkslinjen. Blekket er i kontakt med underlaget. Under påvirkning av klemkraften F1 på nalen, trykkes det ut fra den bevegelige pregelinjen til underlaget gjennom masken.
Under trykkprosessen beveger sig silketrykkplaten og nalene i forhold til hverandre, og trykkraften F1 og elastisiteten F2 beveger seg også synkront. Under påvirkning av motstandsdyktigheten, kommer skjermen tilbake i tide til å løsne seg fra underlaget for å unngå at flekken er skitten. Det vil si at skjermen blir konstant deformert og rebound under trykkprosessen.
Nalen er skilt fra underlaget sammen med silketrykkplaten etter at enveisutskriften er fullført, og samtidig går den tilbake til blekket for å fullføre en utskriftssyklus. Avstanden mellom den øvre overflaten av underlaget og baksiden av silketrykkplaten etter at blekket er returnert kalles den samme sideavstanden eller skjermavstanden, som vanligvis skal være 2 til 5 mm. Ved manuell utskrift påvirker operatørens teknikk og dyktighet direkte dannelsen av avtrykkslinjen. I praksis har silketrykkarbeidere samlet mye verdifull erfaring, som kan oppsummeres i seks punkter, nemlig for å sikre retthet, ensartethet, isometrisk, utjevning, sentrering og vertikal kant i nalens bevegelse. Med andre ord, nalekortet skal bevege seg rett frem under utskrift, og kan ikke bevege seg mot venstre og høyre; det kan ikke være sakte foran og raskt bak, sakte foran og sakte bak eller plutselig sakte og raskt; hellingsvinkelen til blekkbrettet skal være den samme, og spesiell oppmerksomhet bør tas for å overvinne hellingsvinkelen. Det vanlige problemet med å øke gradvis; trykktrykket bør holdes jevnt og konsistent; avstanden mellom nalen og innsiden av skjermrammen skal være lik; blekkplaten skal være vinkelrett på rammen.
2. Arbeidsprinsipp for flatskjerm buet skjerm utskrift maskin
Flatskjerm buet overflate silketrykk refererer til silketrykk med flatskjermer på sylindriske eller koniske buede overflater. Under visse forhold kan den også se på ellips, tromme, lysbue og andre buede overflater. Tørrnettet buet silketrykkmaskin er en maskin som bruker en flatskjerm til å skrive ut den ovennevnte buede overflaten.
Arbeidsprinsippet til den flate skjermtrykkmaskinen: a-rullestøtte b-aksel møtestøtte c-innlagt støtte. Under utskrift beveger flatskjermtrykkplaten og underlaget seg, mens nalen er stasjonær. Flatskjermtrykkplaten er festet på skjermrammen, og den krumme skjermtrykkmaskinen beveger seg med konstant hastighet, og substratet som er plassert på støtteinnretningen roterer på grunn av skjermenes friksjon. Den buede substratets lineære hastighet ved inntrykkslinjen er den samme som bevegelseshastigheten til flatskjermtrykkplaten for å oppnå skrapetrykk.
Teoretisk sett skal pregelinjen være på den høyeste samleskinnen på det buede underlaget for å øke vinkelen utenfor skjermen og sikre utskriftskvaliteten. For å gjøre det lettere å justere, benytter nalene generelt en toppvinkel på 60 ° ± 15 °, og det kreves for å kunne justere vertikaliteten og den øvre og nedre dimensjonen. Justeringen til vertikal er for å sikre at skjærlinjen ikke forskyves horisontalt når den justeres opp og ned, og alltid er på linje med den høyeste samleskinnen A; nal med en toppvinkel på 60 ° ± 15 ° brukes til å sikre at nalshellingen dannes etter vertikal installasjon α. For å sikre at flatskjermtrykkplaten skilles fra det buede underlaget i tide, kan avtrykkslinjen være litt avansert, spesielt når substratets diameter er stor, må avtrykkslinjen forskyves fremover. Støtteenheten for buet utskrift er Ulike typer spesialenheter er designet og produsert av brukere i henhold til produktkrav.
Sylindrisk beholder eller konisk beholder kan trykkes med to par rullelager, hylslager for lokk og kopper med forholdet mellom lengde og diameter mindre enn 1,5, og fleksible hule beholdere kan støttes av oppblåsbare enheter. Ellipsen er omtrent en del av en sylindrisk overflate, som kan støttes av en sylindrisk innleggsmetode.
Prinsippet om å trykke på en konus overflate er i utgangspunktet det samme som å trykke på overflaten av en sylinder. Forskjellen er den grafiske formen på silketrykkplaten og bevegelsesformen på silketrykkplaten. Når du lager en silketrykkplate for utskrift på overflaten av en kjegle, må du først tegne en utvidet visning av kjegleoverflaten, og finne sentrum av sektoren basert på den utvidede visningen, og deretter velge en passende skjermramme for å lage skjermutskriften tallerken.
På platen efgh som fullstendig kan inneholde den vifteformede hylsen, produseres en trykkplate som samsvarer med vifteformen. Fest rettvinklet stang på platen efgh, og installer den med o som aksen for å danne en plate som kan roteres i en vifteform. På samme måte som å trykke på overflaten av en sylinder, brukes 4 ruller for å støtte underlaget under platen, nalen er festet, og platerammen flyttes i en vifteform, og nalen blir satt under trykk for å trykke på overflaten av den koniske platen. Under utskrift er det koniske lageret i linjekontakt med silketrykkplaten under et visst sugetryk; når silketrykkplaten beveger seg i en horisontal vifteform rundt aksen til den vifteformede utfoldetegningen, roterer substratet synkront på støtteinnretningen Bevegelse; blekket klemmes av nalen og lekker til overflaten av underlaget for å fullføre utskriften.